Die Malzfabrik Nymburk wurde im Jahre 1986 in Betrieb genommen. Sie liegt in der Elbebene, auch "Goldenes Band des tschechischen Landes" genannt, wo schon seit jeher neben Weizen und Zuckerrüben auch hochwertige Braugerste angebaut wurde. Zur Herstellung von 108.000 Tonnen Malz jährlich kauft sie den überwiegenden Teil der Gerste aus dem zentralen Teil Böhmens der fruchtbaren Elbebene ein.

Das moderne Niveau der technologischen Einrichtung entspricht der Größe und der Bedeutung dieser Malzfabrik. Der ganze automatisierte Malzherstellungsprozess wird nach Parametern des Eingangsrohstoffes gesteuert und angepasst. Gersteannahme erfolgt mittels Lastkfartwagens und auch im Waggon, die Stundenleistung von Annahmekapazität der Transportwege beläuft sich auf 2x60 Tonnen pro Stunde. Die Gerste wird nach Sorten und Malzqualität getrennt gelagert. In der Fabrik können insgesamt 18.000 Tonnen Gerste gelagert werden. Alle 45 Silos sind mit aktiver Lüftung und Temperaturkontrolle in verschiedenen Silohöhen ausgestattet.

Das Weichen verläuft 2 Tage, die Anlage ist mit 8 Vorbereitungskörben und zwei Batterien Weichbehältern zu je 8 Stück ausgestattet. Jeder Weichbehälter hat eine Kapazität von 30 Tonnen und täglich gelangen so 360 Tonnen Gerste in die Produktion. Die Ausrüstung der zylindrischen Weichbehälter erlaubt intensive Durchlüftung, Umschichtung der Gerste durch Druckluft und CO2 - Absaugung.

Die Keimanlage besteht aus acht Saladinkästen mit Abmessungen 7x53 Meter. Das Mälzen in den warmen Sommermonaten wird durch künstliche Kühlung einer Leistung von 2,1MW ermöglicht. Die keimende Gerste und die Kühlluft können befeuchtet werden und so die geforderten Feuchtigkeitsparameter eingehalten werden.
Das Darren erfolgt in Tandemdarren, das sind praktisch zwei Einhordendarren, maximal die Abfallwärme ausnutzend. Dies wird durch eine derartige Verschiebung des Darrzyklus ermöglicht, bei welcher der Start des einen Darrprozesses zu dem Zeitpunkt erfolgt, wenn sich der zweite etwa in der Hälfte des Prozesses befindet. Der gesamte Zyklus dauert 32 Stunden, das bedeutet, dass alle 16 Stunden die Trocknung einer Charge beendet ist. Die Darranlage ist aus Stahlbeton und hat einen Durchmesser von 29 m. Ihre Kapazität ist auf 250t/pro Sammlung projektiert.

Das gut ausgestattete Labor ermöglicht die Qualitätsüberprüfung der Gerste, einschließlich Sortenreinheit, detaillierte Zwischenoperationskontrolle und Feststellung der Malzqualität. In der Mikromalzanlage SEEGER wird die Auswahl der optimalsten Technologie für die Gerstenverarbeitung getroffen.
Das lose verladene oder in Säcken abgepackte Malz wird mit Autos und Waggons abtransportiert. Zur Beschleunigung der Abfertigung stehen Betonauslieferungssilos für die Abfertigung von LKWs (5x80 Tonnen) und ein Stahlsilo für Waggonabfertigung (20x25 Tonnen zur Verfügung.
Das Lager in Nymburk erfüllt auch die anspruchvollsten Qualitätsparameter und die Malzfabrik hat ihren festen Kundenstamm. Das hohe Niveau der Qualität und des Services ist durch die Einführung des Integrierten Managementsystems garantiert, das im Frühling 2007 gemäß der Anforderungen der internationalen Normen ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 zertifiziert wurde.

Auf dem Gebiet des Umweltschutzes wurde im Jahre 2001 die erweiterte Rekonstruktion und Intensivierung der Kläranlage abgeschlossen. Gegenwärtig erfüllt sie die strengsten Anforderungen, die an Abwasser gestellt werden. Diese Aktion wurde mit Unterstützung des Staatlichen Umweltfonds der Tschechischen Republik verwirklicht.