Die Malzfabrik Kroměříž begann ihre Produktion im Juni 1997. Hinsichtlich der technologischen Ausstattung handelt es sich um die modernste Malzfabrik in der Tschechischen Republik. Mit ihren technischen und technologischen Parametern erfüllt sie auch die anspruchsvollsten Wünsche. Ihre Fertigstellung war ein wichtiger Schritt in der Modernisierung der tschechischen Malzindustrie.

Kroměříž - Zentrum der Hana
Die Malzfabrik wurde in der Stadt Kroměříž, im südöstlichen Teil der Hana errichtet, die wichtiges Landwirtschaftszentrum der tschechischen Republik ist. Neben Weizen und Zuckerrüben wird hier traditionell auch Braugerste angebaut. Hinter ihrer hohen Qualität stehen die optimalen Anbaubedingungen und gute Arbeit der örtlichen Produzenten und Züchter. Es ist deshalb kein Zufall, dass die neue Großkapazitätsmalzfabrik gerade hier entstand.
Moderne Technologie der Malzherstellung
Bei der Auswahl der Technologie wurde einer Malzfabrik in Turmtyp der Vorzug gegeben. Der Umfang einer Produktionscharge beträgt 330 Tonnen Gerste und jährlich können so in der Malzfabrik Kroměříž um 100 000 Tonnen Malz hergestellt werden. Der gesamte technologische Prozess wird automatisch vom zentralen Leitstand aus gesteuert, ebenso wie die gesamte Manipulation mit der Gerste und dem fertigen Malz.
Das eigentliche Produktionsgebäude der Fabrik ist 62 Meter hoch. Oben ist die Weichanlage mit sechs Weichbehältern angeordnet, jeder mit einer Kapazität 55 Tonnen Gerste täglich. Die Ausrüstung der zylindrischen Weichbehälter erlaubt intensive Durchlüftung, Umschichtung der Gerste durch Druckluft und CO2 - Absaugung. Es wird hier eintägig geweicht. Unter der Weichanlage sind in den einzelnen Geschossen fünf Keimkästen mit Kreisgrundriss und Durchmesser 25 Meter angeordnet. Die Keimkästen sind mit einer Universalmaschine zum Auswässern, Auflockern, Ausräumen der keimenden Gerste und weiter Klimaeinheiten ausgestattet, die im ganzjährigen Betrieb die optimale Keimtemperatur halten. Zwei Einhorden-Runddarren arbeiten im Tandemsystem.

Die Lagerkapazität entspricht dem Produktionsumfang
Malz und Gerste werden in Stahlbetonsilos gelagert, die durch 5 freistehende Stahlsilos für Braugerste, welche für die Sortierung der Gerstenlieferungen nach Lieferant, Sorte und Qualität bestimmt sind, ergänzt werden. Die Kapazität der einzelnen Silos für Gerste und Malz entspricht einer Produktionscharge, d.h. 330 Tonnen Gerste, bzw. 270 Tonnen Malz. Es kommt so nicht zur Vermischung der einzelnen Chargen und gewährleistet deshalb die hohe Homogenität des gelieferten Malzes. Insgesamt kann die Fabrik bis zu 5.000 Tonnen Gerste und 12.000 Tonnen Malz lagern. Braugerste kann in Eisenbahnwaggons oder LKWs angenommen werden. Die Gesamtkapazität der Annahme beträgt 2x100 Tonnen Gerste. Zur Reinigung der Gerste stehen zwei Reinigungsanlagen der Firma Schmidt zu Verfügung, jede mit einer Leistung von 40 Tonnen pro Stunde. Die Malzauslieferungsanlage ermöglicht die Ladung großer und qualitativ geschlossener Partien. Die Malzreinigungsanlagen und Beförderungswege haben eine Leistung von 100 Tonnen pro Stunde und es stehen 24 Vorbereitungskörbe für je 40 Tonnen Malz zur Verfügung.

Das Qualitätssystem nach Norm ISO 9001:2000
Das bestehende Qualitätssystem wurde in der Zeit von 2006-2007 um das Umweltsystem und um das Arbeitsschutzsystem erweitert. Dieses Integrierte Managementsystem wurde im Frühling 2007 gemäß der Anforderungen der internationalen Normen ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 zertifiziert. Das Fabriklabor ist für die Durchführung der Standardanalysen von Gerste und Malz ausgestattet. Ausgewählte spezielle Qualitätsparameter werden bei Kundenanforderung in spezialisierten Labors vorgenommen. Bestandteil des Labors ist eine Mikromalzherstellung, in welcher der Malzwert der eingekauften Gerste überprüft und die optimale Malztechnologie probiert wird.

Dank der traditionell hohen Eingangsqualität und der hervorragenden Produktionstechnologie ist die Malzfabrik Kroměříž in der Lage, auch die Anforderungen der anspruchvollsten Kunden im In- und Ausland zufrieden zu stellen.